工業(yè)生產(chǎn)中，由于pet原料的吸濕性較強，需要用到除濕干燥機對其進行除濕干燥處理，保證原料的含水率在標準范圍內(nèi)，確保塑料制品最后的成型效果。目前塑料行業(yè)最主要的干燥設備就是除濕干燥機，那么除濕干燥機如何保證塑料制品的物理性能?下面恒榮機械技術(shù)員就為大家分析介紹。
1、采用定量排放裝置輸送原料，防止料管存料吸濕。
2、采用低露點，-40℃露點或更低露點溫度的干燥空氣保證物料能得到充分干燥。
3、采用一體式封閉機體設計，避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再回潮，達到良好的干燥效果。
4、采用全保溫式干燥料斗，防止熱能散失，確保溫度均勻。
5、具備一次輸送(干燥)、二次輸送(成型)，可根據(jù)要求進行多次輸送。
6、具有微電腦P.I.D控制系統(tǒng)和聲光報警裝置，全面監(jiān)控設備的工作狀況。
7、具備系統(tǒng)過載、系統(tǒng)過壓、風機電流保護、料滿保護、缺料報警、超溫報警、加熱不良報警、冷卻延時功能，確保工作安全有效。
除濕干燥機通過合理的設計和先進的技術(shù)處理，保證原料在除濕干燥過程中，能保持良好的物理性能，達到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品成型質(zhì)量。恒榮機械具有蜂巢式除濕干燥機、三機一體除濕機、結(jié)晶除濕干燥機等多種不同類型的除濕干燥設備，可根據(jù)不同行業(yè)提供專業(yè)的除濕干燥解決方案。除濕干燥機產(chǎn)品性能穩(wěn)定，使用壽命長，高精度，噪音低，節(jié)能省電，經(jīng)濟高效。
正壓輸送系統(tǒng)是目前應用廣泛的物料輸送設備，具有結(jié)構(gòu)簡單，布置靈活，輸送量大，輸送距離長，運行可靠，自動化程度高等特點，有效提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率。下面恒榮技術(shù)員主要就為大家詳細介紹正壓輸送系統(tǒng)的工作原理：
正壓輸送系統(tǒng)由羅茨鼓風機、手動插板閥、旋轉(zhuǎn)供料裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)和相關(guān)的附助設置組成。
正壓輸送設備是利用低于0.1MPa的氣體(通常使用空氣或者氮氣)，以較高的速度把物料吹送指定位置，氣固比一般為1到10。系統(tǒng)初始速度一般大于12m/s，末端速度最高可達35m/s，末端壓力與大氣壓本接近，動力一般有羅茨風機提供，通過閥門控制可以實現(xiàn)多點進料多點出料。有時也可以與負壓真空輸送聯(lián)合使用以滿足特殊要求。
正壓輸送系統(tǒng)通常由羅茨鼓風機提供氣源，系統(tǒng)工作時啟動羅茨鼓風機，由其產(chǎn)生高壓柱狀空氣流，高壓柱狀空氣流經(jīng)過噴射泵，內(nèi)部產(chǎn)生一個負壓，使旋轉(zhuǎn)供料器供給下來的物料被及時吸入噴射器的噴射口。物料由經(jīng)輸送管道輸送至儲料倉。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離，剩余的氣流及時排出室外，也避免現(xiàn)場產(chǎn)生太多的粉塵。
正壓輸送系統(tǒng)可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離等輸送要求，且輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護。設備廣泛應用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材等行業(yè)。
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)都在追求更高的工作效率。除濕干燥機集除濕、烘干、送料三機為一體，具有操作簡單、快速供料、干燥效率佳等優(yōu)勢滿足了企業(yè)的生產(chǎn)要求，而逐漸取代了傳統(tǒng)的熱風烘干機。除濕干燥機主要用來干燥吸濕性 較強的塑料，將經(jīng)過除濕的低露點空氣，送入一個或多個標準干燥料斗里，以提高干燥效率并縮短干燥時間。那么除濕干燥 機的操作步驟有哪些呢?現(xiàn)在由恒榮專業(yè)技術(shù)員為您講解：
除濕干燥機的操作步驟：
1、確定除濕干燥機已經(jīng)安裝并調(diào)整好;
2、將控制箱電源和除濕機面板上動力開關(guān)開啟;
3、經(jīng)常查看料桶的溫度指示，如果發(fā)現(xiàn)故障要及時維修;
4、當溫度上升達到指定溫度時，檢視與下勁部溫度是否一致;
5、料桶生產(chǎn)時隨時保持8分滿;
6、原料充分達到指定干燥時間才可以生產(chǎn);
7、干燥完成，要停機時，先關(guān)閉送料板，將底下的原料抽完后，再關(guān)上送料系統(tǒng)。
8、將操作界面上的運行按鈕全部關(guān)閉，關(guān)掉總電源。
關(guān)于除濕干燥機的操作步驟今天就介紹到這里，另外小編提醒在除濕干燥機運行工作時，注意不要觸碰機體，避免被燙 傷。為了延長設備壽命，也要定期進行維修保養(yǎng)。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，單單是人力工作已經(jīng)不能完成企業(yè)每天所要求的生產(chǎn)量，而自動供料系統(tǒng)的出現(xiàn)，既解放了勞動力，又提高了生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代化生產(chǎn)中不可缺少的一部分。那么你知道自動供料系統(tǒng)可以分為多少種嗎？現(xiàn)在就跟著恒榮技術(shù)員來了解一下吧。
自動供料系統(tǒng)的種類：
1.注塑機集中自動化上料系統(tǒng)
注塑機集中自動化上料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給，例如原料的干燥處理、配色處理、以及廢料回收利用，能夠?qū)嵭?4小時高度的自動化控制、監(jiān)測，不需要大量人工控制，從而降低了勞動力成本，又提高了生產(chǎn)效率。它還有獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，可以保持生產(chǎn)車間的干凈整潔。
2. 干粉砂漿自動供料系統(tǒng)
干粉砂漿自動供料系統(tǒng)采用工業(yè)化生產(chǎn)，對原材料和配合比進行嚴格控制，以確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，是傳統(tǒng)施工現(xiàn)場配置的砂漿設備不能比擬的。它還有手動/自動等配料功能，可在自動半自動之間切換，更好的滿足不同施工情況。
3. 加氣混凝土自動供料系統(tǒng)
加氣混凝土自動供料系統(tǒng)是專門為加氣混凝土設備及磚機生產(chǎn)企業(yè)設計研制的自動控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠。 由系統(tǒng)控制膠結(jié)料、水泥、料漿、鋁粉的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機和自動卸料裝入擺渡車，工作效果高，節(jié)省了更多人力。
關(guān)于自動供料系統(tǒng)可以分為多少種，今天就分享到這里，這些功能各異的自動供料系統(tǒng)，都給工業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的便利，極大減少了人們的勞動力，減輕了工作壓力。
中央供料系統(tǒng)又稱集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)，具有操作簡單，智能自動化生產(chǎn)的特點，節(jié)省了大量勞動力，加快了生產(chǎn)速率，為企業(yè)帶來更大利益，是現(xiàn)代塑料生產(chǎn)行業(yè)不可缺少的設備。因此能購買到質(zhì)量過硬的中央供料系統(tǒng)，是每個企業(yè)所希望。那么中央供料系統(tǒng)選擇哪家好呢?恒榮公司為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務。
選擇一家好的中央供料系統(tǒng)廠家，不僅要看產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢，還要看公司實力。
一、恒榮產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢
恒榮中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
恒榮中央供料系統(tǒng)操作方便，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，可做到無人看守，從而減少了勞動力成本和電能。
恒榮中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)用戶行業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境，原料特點等。設計出符合客戶生產(chǎn)情況的產(chǎn)品，很大限度的利用中央供料系統(tǒng)的功能，實現(xiàn)生產(chǎn)效率較大化。
二、恒榮公司實力
東莞市恒榮機械設備有限公司是一家專業(yè)從事塑料成型自動化供料系統(tǒng)與輔助設備的研發(fā)制造廠家，公司創(chuàng)立至今凝聚了一大批集設備研發(fā)、設計、制造及施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士，擁有優(yōu)質(zhì)的售后服務體系，能隨時為客戶提供快捷、高效的售后服務?？梢蕴峁┲醒牍┝舷到y(tǒng)，集中上料系統(tǒng)、除濕干燥機、塑料干燥機、螺桿色母計量器、模溫機等產(chǎn)品，種類齊全，質(zhì)量保證，是您不錯的選擇。
集中供料系統(tǒng)又叫自動供料系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)，是一種可以將多種原料自動供給不同的注塑加工設備。它的投入使用，不僅提高了工作效率，還為企業(yè)節(jié)省一些設備成本。通常集中供料系統(tǒng)主要由供料主機、儲料桶、計量器、干燥機等各配件組成，它們相互配合，從原料供給→儲存→計量→干燥→輸送→成型生產(chǎn)流程一體化，節(jié)省了大量人力物力，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)自動化。那么集中供料系統(tǒng)的配件特點有哪些呢?恒榮技術(shù)員現(xiàn)在為您解答。
1、供料主機特點
供料主機具有附安全釋壓閥功能，當主機運動壓力過大時，超過安全設定值的時候，釋壓閥會自動釋壓以保護馬達不被燒壞。一般會設計擁有兩臺供料主機，并有自動動切換閥門，保證原料在輸送過程中安全穩(wěn)定。
2、儲料桶特點：
儲料桶是用來存放原料的，可以與各種切料機對接，移動方便，上料快。儲料桶一般采用不銹鋼制作，外形美觀不生銹，還可以根據(jù)客戶生產(chǎn)實際情況進行定做，大小任選。
3、計量器特點：
計量器可以對多種物料進行計量配比輸送，配比精度高，輸料精準快速，而且具有自動化操作功能，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全程控制和監(jiān)測。
4、干燥設備特點：
干燥機是利用熱能來除去物料水分的設備，它安裝方便，不占空間，只需要消耗少量的電能，就能產(chǎn)生熱能，達到干目的，環(huán)保無污染。
關(guān)于集中供料系統(tǒng)的配件特點有哪些，今天就分享到這里。集中供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)多種原料的集中管理，有效避免了浪費及污染現(xiàn)象，保持了工廠環(huán)境的整潔，樹立了新型企業(yè)形象。
自動供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)多種原料的自動供給，其中包括原料的干燥處理、配色處理、以及廢料的回收利用等，給企業(yè)帶來了便利，也節(jié)省了更多人力物力，是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設備。下面恒榮技術(shù)員就為您詳細介紹一下自動供料系統(tǒng)的優(yōu)勢有哪些?
1、經(jīng)濟高效。自動供料系統(tǒng)具有更快更強的上料能力。在相同的原料情況下，與傳統(tǒng)的壓縮空氣驅(qū)動的上料設備相比，自動供料系統(tǒng)能耗電更少更快更穩(wěn)定的完成供料作業(yè)。
2、安全可靠。自動供料系統(tǒng)設計成具有持久耐用的結(jié)構(gòu)。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量，可以保證系統(tǒng)長期的無故障操作，避免生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象發(fā)生。
3、操作簡單。自動供料系統(tǒng)的設備可方便的拆卸與安裝，設備內(nèi)部光滑，無間隙或死角，易于清洗。自動供料的特點，可以省去操作人員的搬運之苦，提高工作效率。
4、環(huán)保整潔。自動供料系統(tǒng)整個供料過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行，不會發(fā)生任何粉末泄露，保證了車間的干凈整潔。
關(guān)于自動供料系統(tǒng)的優(yōu)勢有哪些，今天就介紹到這里。自動供料系統(tǒng)在生產(chǎn)工作中發(fā)揮著重要作用，所以日常生活中，我們要注意定時對自動供料系統(tǒng)做維修保養(yǎng)工作，以提高它的使用壽命。
集中供料系統(tǒng)可以將多種原料進行集中除濕干燥、顏色配比、封閉輸送等工序一體化。一臺機一根管的結(jié)構(gòu)設計有效避免原料發(fā)生回潮，堵塞現(xiàn)象，可以保證系統(tǒng)能穩(wěn)定運行，在提高工作效率的同時，還保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。如果集中供料系統(tǒng)有噪音發(fā)出，不僅會讓工作人員產(chǎn)生煩躁情，嚴重的話還會導致系統(tǒng)不能正常工作。為了能有效避免發(fā)生這種情況，今天恒榮專業(yè)技術(shù)員就跟大家講解一下集中供料系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因和解決方法有哪些?
1、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內(nèi)缺少液壓油，空氣就會進入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片，從而產(chǎn)生噪音。這時我們就需要查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進入。
2、液壓油粘稠度過高，導致流動不暢，增加阻力，需要替換合適供料系統(tǒng)應用的液壓油。
3、油泵或電機發(fā)生故障，軸承或葉片的損壞會讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差，產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。
4、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對閥芯進行清洗，保證干凈無堵塞，損壞的部件需要及時替換，電流也要保證供應正常。
5、機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動，運轉(zhuǎn)時發(fā)出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換，添加必要的潤滑油。
關(guān)于集中供料系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因和解決方法有哪些，今天就介紹到這里，日常生活中我們可以定期對集中供料系統(tǒng)進行檢查維修，做好保養(yǎng)工作，避免集中供料系統(tǒng)發(fā)生故障，產(chǎn)生噪音。
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