集中供料系統(tǒng)對于塑膠廠有著重要意義,一方面節(jié)省了成本和空間,另一方面優(yōu)化車間管理,提升了塑膠廠的生產效益。本文我們就來詳細談談塑膠廠集中供料系統(tǒng)優(yōu)缺點。
一、提高生產的穩(wěn)定性和一致性
注塑企業(yè)可以通過集中供料系統(tǒng)實現對原料流量、比例和溫度等參數的精確控制,確保產品質量的穩(wěn)定性和可追溯性。輸送時管道處于封閉真空狀態(tài),物料無堵塞。
二、降低生產成本
集中供料系統(tǒng)可以實現自動化供料和控制,減少了人工操作的需求,降低了人力成本。同時,集中供料系統(tǒng)可以提高供料速度和精度,減少了注塑生產過程中的停機時間和調整時間,從而提高了生產效率。
三、降低損耗和原料浪費
集中供料系統(tǒng)可以精確計量原料的使用量,避免了人為誤差和過量供料導致的浪費。通過集中供料系統(tǒng),注塑企業(yè)可以實現對原料的精確控制,避免不必要的損耗,降低生產成本。
四、提高生產效率
操作者在除塵時,注塑集中供料系統(tǒng)電機不停車,打破了傳統(tǒng)的停車除塵障礙;該設計不僅避免了風機頻繁起動帶來的損失,而且提高了生產效率。注塑集中供料系統(tǒng)采用干燥系統(tǒng),干燥后的空氣可用來輸送原料,防止干燥曹好原料回潮。在真空負壓作用下,原物料的粉塵通過粉塵過濾系統(tǒng)進行過濾。每次單吸后,可采用空氣過濾和反向清洗,避免因過濾器堵塞而造成的麻煩。
五、應用廣泛
適用于不同規(guī)模的注塑企業(yè)集中供料系統(tǒng)在注塑行業(yè)中適用于不同規(guī)模的企業(yè),無論是小型注塑車間還是大型注塑工廠。對于小型企業(yè),集中供料系統(tǒng)可以幫助它們實現自動化供料,提高生產效率,并降低人力成本。而對于大型企業(yè),集中供料系統(tǒng)的優(yōu)勢更加顯著,可以實現多臺注塑機的集中供料和統(tǒng)一管理,提高生產的整體效率和一致性。
注塑廠集中供料系統(tǒng)的缺點:
一、如放料太多,很難改變材料的種類。在放料時,應注意對原材料的控制。上面介紹了注塑集中供料系統(tǒng)的優(yōu)缺點,此外,注塑機的注塑集中供料系統(tǒng)原材料集中管理的功能,避免浪費和污染現象,可以保持質量穩(wěn)定,提高產值,保持產品質量。
二、設備成本高。由于注塑集中供料系統(tǒng)是由多種設備組合在一起,組合成一套大型的注塑機生產設備,所以價格會比較高。
以上就是關于注塑廠集中供料系統(tǒng)的優(yōu)缺點介紹,希望能給大家一些參考。東莞市恒榮機械股份有限公司是一家專業(yè)從事塑料成型自動化供料系統(tǒng)與輔助設備的研發(fā)制造廠家,在物料輸送、混合、稱重、計量、除濕、灌裝等方面都具有國內先進技術與設備,并在集中供料系統(tǒng)、正壓輸送系統(tǒng)等工程的設計、制作、承建方面,積累了豐富的安裝經驗,可為不同行業(yè)客戶提供集中供料安裝設計解決方案。
掃一掃,關注我們