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　　隨著社會的不斷發(fā)展，車間對于原料的使用要求也在變化。而集中輸送系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際需求來設(shè)計(jì)出合理的方案，可以盡可能提升產(chǎn)品質(zhì)量。那么集中輸送系統(tǒng)的工作原理是什么？下面我們就來詳細(xì)的介紹一下。

　　集中輸送系統(tǒng)通過配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致，在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　主要包含以下幾個方面：

　　原料儲存與輸送：集中輸送系統(tǒng)通過專用的儲存?zhèn)}庫，將塑料原料以顆粒、粉狀或液體的形式存儲起來。然后，利用正壓或負(fù)壓輸送技術(shù)，將原料通過管道輸送至生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料口。

　　多點(diǎn)供料與靈活配置：集中輸送系統(tǒng)可以滿足多個生產(chǎn)設(shè)備的原料供給需求，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)供料。通過靈活的管道配置，可以將不同種類的原料分別輸送至對應(yīng)的設(shè)備，提高生產(chǎn)的靈活性和效率。

　　真空傳送與除濕干燥：集中輸送系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。集中輸送系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。

　　自動控制與監(jiān)測：集中輸送系統(tǒng)配備了先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測原料的供給量、壓力和流速等參數(shù)。根據(jù)生產(chǎn)需求，系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)供給量，確保原料的穩(wěn)定供應(yīng)。

　　粉塵過濾與質(zhì)量提升：在真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　遠(yuǎn)程操作與智能提醒：用戶可以通過手機(jī)、電腦等終端設(shè)備遠(yuǎn)程操作集中輸送系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)異常情況時，主控制系統(tǒng)會自動發(fā)出報(bào)警信息，提醒用戶及時處理。

　　以上就是集中輸送系統(tǒng)原理介紹，在實(shí)際選擇廠家的過程中推薦東莞恒榮公司。如果你還有什么疑問歡迎撥打恒榮官網(wǎng)熱線：0769-82026519。