隨著我國塑料加工行業(yè)的蓬勃發(fā)展和競爭的加劇,如何提高塑料制品質(zhì)量和生產(chǎn)自動化水平,提高生產(chǎn)效率,降低成本,已成為注塑企業(yè)發(fā)展的重要因素。
大型戶外存儲料桶和中央供料系統(tǒng)
該系統(tǒng)用于存儲塑料原料,包括大型戶外料罐、料罐上料設(shè)備、料罐料位控制器等。
大型戶外料罐的數(shù)量取決于常用的塑料原料及回收料的種類(用量少的原料無須存入大型料罐,待用時(shí)可直接抽人干燥料罐使用),其尺寸根據(jù)原料消耗量和儲備量而定,一般可考慮儲備供1—2周的生產(chǎn)消耗量。大型料罐的制作材料采用不銹鋼或鋁鎂合金,美觀又無須定期上漆防銹。
料罐上料設(shè)備將塑料原料送入大型戶外料罐存儲,一般采用一套正壓的鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的出口通過管道選擇連接所要上料的料罐。原料拆包后放至卸料料斗,再由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓輸送到大型料罐頂部,進(jìn)入料罐存儲。塑料原料的包裝方式有散包(25kg/包)、噸包(1000kg/包)和槽車等,其中噸包底部有一開口,抽開線即可卸料,外包裝可以回收,建議采購噸包原料,可節(jié)省卸料的人力和原料成本。
料罐料位控制器由料位傳感器、料位檢測器和控制器其中組成。每個大型料罐的料位傳感器有3個,分別設(shè)置在料罐的高、中、低3個固定位置。其中高位傳感器用于提示料罐已裝滿,并阻止繼續(xù)上料;中位傳感器用于提醒該料罐需補(bǔ)充原料;如原料料位低于位傳感器,則說明大型料罐中的原料已基本用完。
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